Rectificador de fuente de alimentación con pulido electrolítico tipo IGBT de 24 V y 3000 A con refrigeración por agua

Características
Usando la función de control de tiempo, la configuración es simple y conveniente, y el tiempo de trabajo de la polaridad de corriente positiva y negativa se puede configurar arbitrariamente de acuerdo con los requisitos del proceso de enchapado.
Tiene tres estados de funcionamiento de conmutación de ciclo automático, positivo y negativo, e inverso, y puede cambiar automáticamente la polaridad de la corriente de salida.

La superioridad del recubrimiento por pulsos de conmutación periódica
1 La corriente de pulso inverso mejora la distribución del espesor del recubrimiento, el espesor del recubrimiento es uniforme y la nivelación es buena.
2 La disolución del ánodo del pulso inverso hace que la concentración de iones metálicos en la superficie del cátodo aumente rápidamente, lo que favorece el uso de una alta densidad de corriente de pulso en el ciclo del cátodo posterior, y la alta densidad de corriente de pulso hace que la velocidad de formación del núcleo cristalino sea más rápida que la tasa de crecimiento del cristal, por lo que el revestimiento es denso y brillante, con baja porosidad.
3. La eliminación del ánodo mediante pulso inverso reduce en gran medida la adhesión de impurezas orgánicas (incluido el abrillantador) en el revestimiento, por lo que el revestimiento tiene una alta pureza y una fuerte resistencia a la decoloración, lo que es particularmente prominente en el enchapado de cianuro de plata.
4. La corriente de pulso inverso oxida el hidrógeno contenido en el revestimiento, lo que puede eliminar la fragilización por hidrógeno (por ejemplo, el pulso inverso puede eliminar el hidrógeno codepositado durante la electrodeposición de paladio) o reducir la tensión interna.
5. La corriente de pulso inverso periódico mantiene la superficie de la pieza revestida en un estado activo todo el tiempo, de modo que se puede obtener una capa de revestimiento con buena fuerza de unión.
6. El pulso inverso ayuda a reducir el espesor real de la capa de difusión y a mejorar la eficiencia de la corriente catódica. Por lo tanto, unos parámetros de pulso adecuados acelerarán aún más la velocidad de deposición del recubrimiento.
En el sistema de enchapado que no permite o utiliza una pequeña cantidad de aditivos, el enchapado de doble pulso puede obtener un recubrimiento fino, liso y suave.
Como resultado, los indicadores de rendimiento del recubrimiento, como la resistencia a la temperatura, la resistencia al desgaste, la soldadura, la tenacidad, la resistencia a la corrosión, la conductividad, la resistencia a la decoloración y la suavidad, han aumentado exponencialmente, y puede ahorrar en gran medida metales raros y preciosos (aproximadamente un 20%-50%) y ahorrar aditivos (como el enchapado de cianuro de plata brillante es de aproximadamente un 50%-80%).