Rectificador IGBT de ondulación baja de 40V 15A 600W CC CV Rectificador de cromado y níquel de zinc
característica
-
Proceso de dar un título
ISO9001 -
Cantidad mínima de pedido
1 Uds. -
Modo de control
control HMI del panel local -
Modo de enfriamiento
Refrigeración por aire forzado -
Garantía
1 año -
Protección
Sobretensión, sobrecorriente, sobrecarga, falta de fase, cortocircuito -
Eficiencia
≥85% -
Voltaje de salida
0-12V constantemente ajustable -
Corriente de salida
0-300A constantemente ajustable -
Potencia de salida
0-3,6 KW
Modelo y datos
| Nombre del producto | Rectificador IGBT de ondulación baja de 40V 15A 600W CC CV Rectificador de cromado y níquel de zinc |
| Potencia de salida | 600w |
| Voltaje de salida | 0-40V |
| Corriente de salida | 0-15A |
| Proceso de dar un título | ISO9001 |
| Mostrar | pantalla digital de control remoto |
| Voltaje de entrada | Entrada CA 220 V monofásica |
| Función | CC CV conmutable |
Aplicaciones de productos
Este rectificador de enchapado personalizado de 40v 15a está diseñado para experimentos de galvanoplastia. Su función principal es proporcionar salidas de corriente y voltaje estables y ajustables para garantizar la estabilidad del proceso de galvanoplastia y la calidad del recubrimiento.
Personalización
Nuestra fuente de alimentación CC con rectificador de revestimiento de 40 V y 15 A se puede personalizar para satisfacer sus necesidades específicas. Ya sea que necesite un voltaje de entrada diferente o una potencia de salida mayor, estaremos encantados de trabajar con usted para crear un producto que se ajuste a sus necesidades. Con las certificaciones CE e ISO900A, puede confiar en la calidad y confiabilidad de nuestros productos.
- La electrogalvanización es el proceso de depositar una capa de zinc en la superficie de metales, aleaciones u otros materiales mediante el principio de electrólisis. El potencial de electrodo estándar del zinc es -0,76 V y, para los sustratos de acero, los recubrimientos de zinc pertenecen a los recubrimientos anódicos. Este recubrimiento corroerá preferentemente el zinc durante la corrosión electroquímica, protegiendo así el metal base de daños. La electrogalvanización se utiliza principalmente para prevenir la corrosión del acero y su rendimiento protector está estrechamente relacionado con el espesor del recubrimiento.
electrogalvanizado - El estaño tiene un aspecto blanco plateado, una densidad de 7,3 g/cm³ y un punto de fusión de 231,89 ℃. El estañado tiene las características de alta estabilidad química, no toxicidad y fácil soldadura. El recubrimiento de estaño tiene un potencial estándar más alto que el hierro en el proceso electroquímico, lo que lo convierte en un recubrimiento catódico para acero. Sólo cuando el recubrimiento está libre de poros puede proteger eficazmente el sustrato. El estañado se utiliza principalmente para prevenir la corrosión del metal base, especialmente para brindar protección durante el proceso de soldadura.
estañado - El cromo es un metal blanco plateado con un ligero color azul cielo, que se deposita sobre una superficie metálica o no metálica mediante electrólisis o métodos químicos. La capa de cromo tiene las características de alta dureza, buena resistencia al desgaste, gran capacidad reflectante y buena resistencia al calor. La capa de cromo es muy estable en medios corrosivos como álcalis, ácido nítrico, sulfuros, carbonatos y ácidos orgánicos, pero es soluble en ácidos de haluros de hidrógeno como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico concentrado en caliente. El cromado se utiliza ampliamente como capa exterior y revestimiento funcional de sistemas de revestimiento decorativo protector.
cromado - El cadmio es un metal blando con un brillo blanco plateado, más duro que el estaño y más blando que el zinc, y tiene buena plasticidad. El cadmio tiene propiedades químicas similares al zinc, pero es insoluble en soluciones alcalinas y soluble en ácido nítrico y nitrato de amonio. Debido al daño significativo y el alto costo de la contaminación por cadmio, generalmente se usan recubrimientos galvanizados o de aleaciones para reemplazar el revestimiento de cadmio. Los tipos de soluciones de enchapado de cadmio comúnmente utilizadas en la producción nacional incluyen el enchapado de cadmio con complejo de carboxilato de amonio, el enchapado de cadmio con sulfato ácido y el enchapado de cadmio con cianuro.
Chapado en cadmio
Soporte y Servicios:
Nuestro producto de fuente de alimentación para revestimiento viene con un paquete integral de soporte técnico y servicio para garantizar que nuestros clientes puedan operar sus equipos a su nivel óptimo. Ofrecemos:
Soporte técnico telefónico y por correo electrónico 24 horas al día, 7 días a la semana
Servicios de resolución de problemas y reparación in situ
Servicios de instalación y puesta en marcha de productos.
Servicios de formación para operadores y personal de mantenimiento.
Actualizaciones de productos y servicios de renovación.
Nuestro equipo de ingenieros y técnicos experimentados está dedicado a brindar soporte y servicios rápidos y eficientes para minimizar el tiempo de inactividad y maximizar la productividad de nuestros clientes.
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