En el cromado duro, el rectificador es el corazón de todo el sistema de alimentación. Garantiza que la energía eléctrica suministrada al baño de cromado se mantenga estable, precisa y totalmente controlable, lo cual es esencial para producir recubrimientos consistentes y de alta calidad.
1. Alimentación CC estable
Durante el cromado duro, se requiere una corriente continua constante para reducir los iones de cromo y formar una capa metálica densa en la superficie de la pieza. El rectificador convierte la entrada de CA en una salida de CC uniforme, evitando fluctuaciones de corriente que podrían causar depósitos irregulares o defectos superficiales.
2. Control preciso de voltaje
Las diferentes etapas del proceso de recubrimiento pueden requerir distintos niveles de voltaje. Un rectificador de alta calidad permite un ajuste preciso del voltaje, lo que ayuda a controlar la velocidad de deposición y las características del recubrimiento, como la dureza, el brillo y la resistencia a la corrosión. Con un control de voltaje estable, el resultado del recubrimiento es más uniforme y fiable.
3. Función de inversión
Algunas líneas de recubrimiento utilizan inversión periódica de polaridad para mejorar la adhesión del recubrimiento y reducir la absorción de hidrógeno en el material base. El rectificador alterna automáticamente entre salida positiva y negativa, protegiendo el sustrato de la fragilización por hidrógeno y garantizando la resistencia mecánica de las piezas de acero de alta resistencia.
4. Modo de recubrimiento por pulsos
Los rectificadores avanzados pueden operar en modo pulsado, donde se aplican ráfagas cortas de corriente en lugar de CC continua. Esta técnica refina la estructura del grano, mejora la densidad del recubrimiento y la adhesión. También ayuda a reducir la temperatura del baño y el consumo de energía, a la vez que reduce las reacciones secundarias indeseadas.
5. Control inteligente y seguridad
Los rectificadores modernos están equipados con sistemas de control digital para la monitorización en tiempo real del voltaje, la corriente y la temperatura. Cuentan con protección contra sobrecargas, funciones de alarma y registro de datos, lo que permite a los operadores mantener condiciones estables y monitorizar el rendimiento del proceso a lo largo del tiempo.
Un rectificador de cromado duro es mucho más que un convertidor de potencia. Con una salida estable, un control preciso, capacidad de inversión de sentido y una monitorización inteligente, desempeña un papel decisivo para lograr una calidad de recubrimiento superior y mantener un proceso de producción eficiente y fiable.
Hora de publicación: 17 de octubre de 2025
