El mantenimiento eficaz del rectificador depende de una buena gestión del calor. Comprender cómo prevenir el calor excesivo es fundamental para mantener el rectificador en funcionamiento.
Cada falla de un producto electrónico puede atribuirse a la fuerza primaria de la electricidad, lo que lleva a mecanismos que impiden su fusión y su liberación a la naturaleza. Si podemos encontrar una manera de gestionar la calefacción, no encontraremos situaciones en las que la electricidad no pueda cumplir su propósito de diseño. Si podemos mantener el conductor frío, no se derretirá y podrá funcionar indefinidamente. Por supuesto, esto está demasiado simplificado y puede incluso ser una metáfora torpe de la verdadera ciencia eléctrica, pero este simple experimento mental provocó una revelación en la sala y mejoró la efectividad de las estrategias de mantenimiento para los técnicos.
Las fuentes de alimentación más avanzadas constarán de tres partes principales: mecanismos de control, componentes de potencia y semiconductores. Cada uno se ve afectado por el calor de diferentes maneras y puede contribuir a la generación de calor. Comprender cómo evitar el calor innecesario es crucial para mantener el funcionamiento del rectificador.
Semiconductores
En el juego de los semiconductores, ninguno es perfecto. Me refiero a eléctricamente perfecto. Cuando los dispositivos manipulan la electricidad para sus propósitos, siempre habrá algún tipo de pérdida. Ahí es donde se necesita enfriamiento. Los dispositivos más pequeños en estas configuraciones pueden enfriarse con el aire circundante sin mucha preocupación. Los dispositivos más grandes requieren refrigeración por agua en ambos lados y temperaturas del aire ambiente más bajas para funcionar a plena carga. Dado que los semiconductores realizan la mayor parte del trabajo en el rectificador, requieren mantenimiento especializado. Déjelos encenderse cuando deban y apáguelos en otros momentos. Asegúrese de que reciban una refrigeración adecuada y de que estén instalados con una presión uniforme. Por último, y lo más importante, asegúrese de que la presión de sujeción sea completamente correcta. Cada SCR tiene una fuerza de sujeción y un tamaño específicamente diseñados para funcionar normalmente. Los accesorios viejos, especialmente aquellos expuestos a entornos de trabajo de metales durante demasiado tiempo, pueden perder tolerancias y calibración. Reemplace los accesorios cuando estén llenos de químicos y corroídos.
Al considerar el mantenimiento a largo plazo de equipos críticos de suministro de energía de CC, la gestión del calor es la principal causa de fallas. Cuanto mayor sea la intensidad de corriente proporcionada, más crítica será la gestión del calor para su proceso. Además de mantener limpios los canales de refrigeración y garantizar el uso de agua/aire de refrigeración a la temperatura correcta en la superficie de refrigeración del rectificador, detalles como la instalación de componentes o los métodos de fijación también pueden tener un impacto significativo en el éxito de su producto. Comprender las señales de advertencia alrededor de la máquina y prevenir la generación de calor catastrófica puede ahorrarle miles de dólares durante el ciclo de vida del equipo. La familiaridad con las señales de advertencia puede mejorar el rendimiento y evitar que, en última instancia, dañe el equipo.
Hora de publicación: 20-nov-2023
