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¿Cómo elegir un método de galvanoplastia? Análisis de cuatro procesos principales

La tecnología de galvanoplastia se ha convertido en una técnica de procesamiento moderna clave. No solo proporciona protección y decoración a las superficies metálicas, sino que también dota a los sustratos de una funcionalidad especial.

Actualmente, existen más de 60 tipos de recubrimientos disponibles en la industria, que abarcan más de 20 tipos de recubrimientos monometálicos (incluyendo metales comunes y metales raros y preciosos) y más de 40 tipos de recubrimientos de aleaciones, con más de 240 tipos de sistemas de aleaciones en fase de investigación. Para satisfacer las diferentes necesidades de producción, los métodos de procesamiento de galvanoplastia correspondientes se están diversificando cada vez más.

La galvanoplastia es esencialmente un proceso que utiliza el principio de la electrólisis para depositar una fina película de metal o aleación sobre la superficie de una pieza de trabajo con el fin de protegerla, embellecerla o dotarla de funciones específicas. A continuación, se presentan cuatro métodos comunes de procesamiento de galvanoplastia:

1. Revestimiento en rack

La pieza se sujeta mediante un dispositivo de suspensión, adecuado para piezas de mayor tamaño, como parachoques de automóviles, manillares de bicicletas, etc. Cada lote tiene una cantidad de procesamiento limitada y se utiliza principalmente en situaciones donde el espesor del recubrimiento supera los 10 μm. La línea de producción se puede dividir en dos tipos: manual y automática.

2. Recubrimiento continuo

La pieza pasa por cada tanque de galvanoplastia de forma continua para completar todo el proceso. Se utiliza principalmente para productos como alambres y flejes, que pueden producirse continuamente en lotes.

3. Enchapado con cepillo

También conocido como galvanoplastia selectiva. Mediante el uso de un bolígrafo o cepillo de galvanoplastia (conectado al ánodo y lleno de solución de galvanoplastia) que se mueve localmente sobre la superficie de la pieza de trabajo, a modo de cátodo, se logra una deposición de punto fijo. Adecuado para galvanoplastia local o de reparación.

4. Revestimiento de barril

Especialmente diseñado para piezas pequeñas. Se coloca una cierta cantidad de piezas sueltas en un tambor y se realiza la galvanoplastia de forma indirecta mediante laminación. Según el equipo, se divide principalmente en tres categorías: galvanoplastia horizontal, galvanoplastia por laminación inclinada y galvanoplastia por vibración.

Con el avance de la tecnología, los métodos de galvanoplastia continúan enriqueciéndose, y los sistemas de soluciones de galvanoplastia, fórmulas y aditivos, equipos eléctricos, etc. continúan evolucionando, impulsando a toda la industria hacia una dirección más eficiente y diversificada.


Hora de publicación: 17 de diciembre de 2025