La fuente de alimentación para galvanoplastia de alta frecuencia de la marca Xingtongli es un equipo de tratamiento de superficies especializado desarrollado por nuestra empresa que utiliza la última tecnología internacional de fuente de alimentación conmutada de alta frecuencia. Sus componentes principales están hechos de materiales importados de alta calidad, lo que garantiza una gran estabilidad y bajas tasas de falla. Es ampliamente utilizado en diversos campos, como galvanizado, cromado, cobreado, niquelado, estañado, dorado, plateado, electrofusión, galvanoplastia, anodizado, metalización de orificios de PCB, láminas de cobre, láminas de aluminio y más. El desempeño es excelente y recibió elogios unánimes de nuestros valiosos clientes.
1. Principio de funcionamiento
La entrada de CA trifásica se rectifica mediante un puente rectificador trifásico. La CC de alto voltaje de salida es transformada por el circuito inversor de puente completo IGBT, convirtiendo los pulsos de CA de alto voltaje y alta frecuencia en pulsos de CA de alta frecuencia y bajo voltaje a través de un transformador. Los pulsos de CA de bajo voltaje se rectifican en corriente CC mediante un módulo de diodo de recuperación rápida para cumplir con los requisitos de energía de la carga.
El diagrama de bloques principal de la fuente de alimentación de galvanoplastia con interruptor de alta frecuencia de la serie GKD se muestra en el siguiente diagrama.
2. Modos de funcionamiento
Para cumplir con los diversos requisitos del proceso de galvanoplastia de los usuarios, la fuente de alimentación de galvanoplastia con interruptor de alta frecuencia de la marca “Xingtongli” ofrece dos modos de funcionamiento básicos:
Operación de voltaje constante/corriente constante (CV/CC):
A. Modo de voltaje constante (CV): en este modo, el voltaje de salida de la fuente de alimentación permanece constante dentro de un rango específico y no varía con los cambios en la carga, manteniendo la estabilidad básica. En este modo, la corriente de salida de la fuente de alimentación es incierta y depende del tamaño de la carga (cuando la corriente de salida de la fuente de alimentación excede el valor nominal, el voltaje caerá).
B. Modo de corriente constante (CC): en este modo, la corriente de salida de la fuente de alimentación permanece constante dentro de un rango específico y no varía con los cambios en la carga, manteniendo la estabilidad básica. En este modo, el voltaje de salida de la fuente de alimentación es incierto y depende del tamaño de la carga (cuando el voltaje de salida de la fuente de alimentación excede el valor nominal, la corriente ya no permanece estable).
Operación de control local/control remoto:
A. El control local se refiere al control del modo de salida de la fuente de alimentación a través de la pantalla y los botones en el panel de la fuente de alimentación.
B. El control remoto se refiere al control del modo de salida de la fuente de alimentación a través de la pantalla y los botones de una caja de control remoto.
Puertos de control analógicos y digitales:
Se pueden proporcionar puertos de control analógicos (0-10 V o 0-5 V) y digitales (4-20 mA) según los requisitos del usuario.
Control inteligente:
Las opciones de control inteligente están disponibles según las preferencias del usuario. Se pueden proporcionar métodos de control PLC+HMI personalizados, así como protocolos de comunicación remota PLC+HMI+IPC o PLC+ (como RS-485, MODBUS, PROFIBUS, CANopen, EtherCAT, PROFINET, etc.) para control remoto. Se proporcionan los correspondientes protocolos de comunicación para permitir el control remoto de la fuente de alimentación.
3. Clasificación de productos
| modo de control | Modo CC/CV | |
| Local/remoto/local+remoto | ||
| entrada de CA | Voltaje | CA 110V~230V±10% CA 220 V ~ 480 V ± 10 % |
| frecuencia | 50/60HZ | |
| fase | Monofásico/trifásico | |
| Salida CC | Voltaje | 0-300V continuamente ajustable |
| actual | 0-20000A continuamente ajustable | |
| Precisión CC/CV | ≤1% | |
| ciclo de trabajo | funcionamiento continuo bajo carga completa | |
| Parámetro principal | frecuencia | 20 kHz |
| Eficiencia de salida de CC | ≥85% | |
| sistema de enfriamiento | Refrigeración por aire/refrigeración por agua | |
| Protección | protección contra sobretensión de entrada | Parada automática |
| Protección contra subtensión y pérdida de fase. | Parada automática | |
| Protección contra sobrecalentamiento | Parada automática | |
| Protección de aislamiento | Parada automática | |
| Protección contra cortocircuitos | Parada automática | |
| condición de trabajo | Temperatura interior | -10~40℃ |
| Humedad interior | 15% ~ 85% humedad relativa | |
| Altitud | ≤2200m | |
| Otro | Libre de interferencias de gas y polvo conductor | |
4. Ventajas del producto
Respuesta transitoria rápida: el ajuste de voltaje y corriente se puede completar en un período de tiempo extremadamente corto y la precisión del ajuste es muy alta.
Alta frecuencia de funcionamiento: después de la rectificación, los pulsos de alto voltaje se pueden convertir con una pérdida mínima a través de un transformador de alta frecuencia de pequeño volumen. Esto da como resultado una mejora significativa de la eficiencia, ahorrando entre un 30 y un 50 % de electricidad en comparación con los dispositivos de rectificación de silicio de la misma especificación y entre un 20 y un 35 % en comparación con los dispositivos de rectificación de silicio controlables de la misma especificación, lo que genera importantes beneficios económicos.
Las ventajas en comparación con los rectificadores SCR tradicionales incluyen las siguientes:
| Artículo | tiristor | Fuente de alimentación conmutada de alta frecuencia |
| Volumen | grande | pequeño |
| Peso | pesado | luz |
| Eficiencia promedio | <70% | >85% |
| Modo de regulación | cambio de fase | Modulación PMW |
| Frecuencia de funcionamiento | 50hz | 50 kHz |
| Precisión actual | <5% | <1% |
| Precisión de voltaje | <5% | <1% |
| Transformador | Acero al silicio | Amorfo |
| Semiconductor | RCS | IGBT |
| Onda | alto | bajo |
| Calidad del recubrimiento | malo | bien |
| Control de circuito | complejo | simple |
| Cargar inicio y parada | No | SÍ |
5. Aplicaciones de productos
Nuestras fuentes de alimentación para galvanoplastia conmutadas de alta frecuencia encuentran un amplio uso en los siguientes campos:
Galvanoplastia: para metales como oro, plata, cobre, zinc, cromo y níquel.
Electrólisis: en procesos de cobre, zinc, aluminio y tratamiento de aguas residuales, entre otros.
Oxidación: incluyendo procesos de oxidación de aluminio y tratamiento de superficies de anodizado duro.
Reciclaje de metales: aplicado en el reciclaje de cobre, cobalto, níquel, cadmio, zinc, bismuto y otras aplicaciones relacionadas con la energía CC.
Nuestras fuentes de alimentación de galvanoplastia de modo conmutado de alta frecuencia ofrecen soporte de energía eficiente y confiable en estos dominios.
Hora de publicación: 08-sep-2023
