Fuente de alimentación de electrólisis inversa periódica de pulso de refrigeración por agua 415V

Fuente de alimentación de electrólisis inversa periódica de pulso de refrigeración por agua 415V

1. El principio básico del revestimiento periódico de pulso inverso.

En el proceso de recubrimiento por pulsos, cuando se activa la corriente, la polarización electroquímica aumenta, los iones metálicos cerca del área del cátodo se depositan por completo y la capa de recubrimiento queda finamente cristalizada y brillante; cuando se corta la corriente, los iones de descarga cerca del área del cátodo vuelven a la concentración inicial. Se elimina la polarización de la concentración.
La placa de impulsos de conmutación periódica se conoce comúnmente como placa de impulsos doble (es decir, bidireccional). Introduce un conjunto de corriente de pulso inverso después de emitir un conjunto de corriente de pulso directo. La duración del pulso directo es larga y la duración del pulso inverso es corta. La distribución de corriente del ánodo altamente no uniforme causada por el pulso inverso de corta duración hará que la parte convexa del recubrimiento se disuelva y aplane fuertemente. A continuación se muestra la forma de onda típica del pulso de conmutación periódica.

Características
Usando la función de control de sincronización, la configuración es simple y conveniente, y el tiempo de trabajo de la polaridad de corriente positiva y negativa se puede configurar arbitrariamente de acuerdo con los requisitos del proceso de recubrimiento.
Tiene tres estados de funcionamiento de conmutación automática de ciclo, positivo, negativo e inverso, y puede cambiar automáticamente la polaridad de la corriente de salida.

La superioridad del revestimiento de pulsos de conmutación periódica.
1 La corriente de pulso inverso mejora la distribución del espesor del recubrimiento, el espesor del recubrimiento es uniforme y la nivelación es buena.
2 La disolución del ánodo del pulso inverso hace que la concentración de iones metálicos en la superficie del cátodo aumente rápidamente, lo que favorece el uso de una alta densidad de corriente de pulso en el ciclo catódico posterior, y la alta densidad de corriente de pulso hace que la velocidad de formación de El núcleo del cristal es más rápido que la tasa de crecimiento del cristal, por lo que el recubrimiento es denso y brillante, con baja porosidad.
3. La extracción del ánodo por pulso inverso reduce en gran medida la adhesión de impurezas orgánicas (incluido el abrillantador) en el recubrimiento, por lo que el recubrimiento tiene una alta pureza y una fuerte resistencia a la decoloración, que es particularmente prominente en el revestimiento de cianuro de plata.
4. La corriente de pulso inverso oxida el hidrógeno contenido en el recubrimiento, lo que puede eliminar la fragilización del hidrógeno (por ejemplo, el pulso inverso puede eliminar el hidrógeno codepositado durante la electrodeposición de paladio) o reducir la tensión interna.
5. La corriente de pulso inverso periódica mantiene la superficie de la pieza chapada en un estado activo todo el tiempo, de modo que se puede obtener una capa de revestimiento con buena fuerza de unión.
6. El pulso inverso es útil para reducir el espesor real de la capa de difusión y mejorar la eficiencia de la corriente del cátodo. Por lo tanto, los parámetros de pulso adecuados acelerarán aún más la velocidad de deposición del recubrimiento.
7 En el sistema de enchapado que no permite o una pequeña cantidad de aditivos, el enchapado de doble pulso puede obtener un recubrimiento fino, liso y liso.
Como resultado, los indicadores de rendimiento del recubrimiento, como la resistencia a la temperatura, la resistencia al desgaste, la soldadura, la tenacidad, la resistencia a la corrosión, la conductividad, la resistencia a la decoloración y la suavidad, han aumentado exponencialmente y pueden ahorrar en gran medida metales raros y preciosos (alrededor del 20% -50 %) y aditivos de ahorro (como el revestimiento de cianuro de plata brillante es aproximadamente 50% -80%)