La fuente de alimentación de anodizado de alta frecuencia generalmente tiene características de salida de voltaje constante y corriente constante precisas, y la precisión de control está dentro de ±0,5 V y ±0,5 A, respectivamente.
Admite dos modos de operación, local y remoto. Cuenta con funciones de temporización y temporización del proceso de oxidación. Voltaje de paso, corriente y salida de control de tiempo opcionales, control totalmente digital y excelente protección del equipo, incluyendo pérdida de fase, cortocircuito, sobrecorriente, sobretensión, etc.
El uso de rectificadores de anodizado de aluminio puede reducir la porosidad, la tasa de formación de núcleos cristalinos es mayor que la tasa de crecimiento, promueve el refinamiento de los núcleos cristalinos, mejora la fuerza de unión, hace que la película de pasivación se rompa, es propicio para la unión sólida entre el sustrato y el recubrimiento, reduce la tensión interna del recubrimiento, mejora los defectos de red, impurezas, agujeros, nódulos, etc., fácil de obtener el recubrimiento sin grietas, reduce los aditivos, es beneficioso para obtener un recubrimiento de aleación estable.
Mejora la disolución del ánodo, mejora las propiedades mecánicas y físicas del recubrimiento, como aumentar la densidad, reducir la resistencia de la superficie y la resistencia del cuerpo, mejorar la tenacidad, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y puede controlar la dureza del recubrimiento.
Estas son las aplicaciones clave de los rectificadores de anodizado:
Productos de aluminio: El anodizado se utiliza comúnmente para el acabado de productos de aluminio en diversas industrias. Esto incluye extrusiones de aluminio para aplicaciones de construcción y arquitectura, componentes de aluminio en los sectores automotriz y aeroespacial, utensilios de cocina de aluminio y bienes de consumo como fundas de aluminio para teléfonos móviles y carcasas para portátiles.
Aeroespacial: La industria aeroespacial utiliza el anodizado para proteger los componentes de aluminio de la corrosión, el desgaste y las influencias ambientales. Las piezas anodizadas se utilizan en estructuras de aeronaves, trenes de aterrizaje y componentes interiores.
Automotriz: Las piezas de aluminio anodizado se utilizan en muchos aspectos de la fabricación automotriz, como componentes de motores, llantas, molduras y elementos decorativos. El anodizado mejora tanto la apariencia como el rendimiento de estas piezas.
Electrónica: Los rectificadores anodizados se utilizan en la producción de carcasas y envolventes electrónicas, garantizando la protección contra factores ambientales y manteniendo una apariencia elegante.
Arquitectónico: El aluminio anodizado se utiliza frecuentemente en aplicaciones arquitectónicas, como marcos de ventanas, muros cortina y elementos estructurales. El acabado anodizado proporciona una apariencia atractiva y una protección duradera.
Bienes de consumo: El anodizado se utiliza en una amplia gama de bienes de consumo, como joyería, cámaras, equipos deportivos (p. ej., cuadros de bicicleta) y electrodomésticos. El proceso mejora la estética y la durabilidad.
Dispositivos médicos: El aluminio anodizado se utiliza en instrumentos y dispositivos médicos debido a su resistencia a la corrosión, biocompatibilidad y facilidad de esterilización.
Militar y de defensa: Los componentes de aluminio anodizado se utilizan en equipos militares, incluidas armas, vehículos y sistemas de comunicación, para mejorar la durabilidad y reducir los requisitos de mantenimiento.
Aplicaciones decorativas: Además de sus propiedades protectoras, el anodizado permite crear acabados decorativos en diversos colores. Esto se observa con frecuencia en elementos arquitectónicos, productos de consumo y joyería.
Placas de circuito impreso (PCB): Los rectificadores de anodizado se emplean en el proceso de fabricación de PCB para crear una capa protectora en las PCB de aluminio, mejorando su rendimiento térmico y su resistencia a la corrosión.
La función principal de los rectificadores de anodizado en estas aplicaciones es proporcionar la potencia de CC precisa necesaria para el proceso. Al controlar la corriente y el voltaje, los rectificadores garantizan la formación de una capa de óxido consistente y bien adherida sobre la superficie del metal. Además, pueden incorporar funciones como rampa, recubrimiento por pulsos y control digital para lograr efectos de anodizado específicos y satisfacer los requisitos específicos de diferentes industrias y aplicaciones.
Hora de publicación: 07-sep-2023
