La fuente de alimentación anodizada de alta frecuencia generalmente tiene características precisas de salida de corriente constante y voltaje constante, y la precisión del control está dentro de ±0,5 V y ±0,5 A, respectivamente.
Admite dos modos de operación de control local y remoto. Tiene la función de sincronizar y sincronizar el proceso de oxidación. Voltaje de paso opcional, corriente, salida de control de tiempo, control digital completo y función de protección perfecta del equipo, con pérdida de fase, cortocircuito, sobrecorriente, sobrevoltaje, etc.
El uso de rectificadores de anodizado de aluminio puede reducir la porosidad, la tasa de formación de núcleos de cristal es mayor que la tasa de crecimiento, promover el refinamiento de los núcleos de cristal, mejorar la fuerza de unión, hacer que la película de pasivación se rompa y favorece la unión sólida entre los El sustrato y el revestimiento, reducen la tensión interna del revestimiento, mejoran los defectos de la red, impurezas, agujeros, nódulos, etc., facilitan la obtención del revestimiento sin grietas, reducen los aditivos, es beneficioso. para obtener un recubrimiento de aleación estable.
Mejore la disolución del ánodo, mejore las propiedades mecánicas y físicas del recubrimiento, como aumentar la densidad, reducir la resistencia de la superficie y la resistencia del cuerpo, mejorar la tenacidad, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y puede controlar la dureza del recubrimiento.
Estas son las aplicaciones clave de los rectificadores anodizados:
Productos de aluminio: el anodizado se usa comúnmente para terminar productos de aluminio en diversas industrias. Esto incluye extrusiones de aluminio para aplicaciones arquitectónicas y de construcción, componentes de aluminio en los sectores automovilístico y aeroespacial, utensilios de cocina de aluminio y bienes de consumo como fundas de aluminio para teléfonos móviles y carcasas de portátiles.
Aeroespacial: la industria aeroespacial depende del anodizado para proteger los componentes de aluminio de la corrosión, el desgaste y los factores ambientales. Las piezas anodizadas se utilizan en estructuras de aviones, trenes de aterrizaje y componentes interiores.
Automoción: Las piezas de aluminio anodizado se encuentran en muchos aspectos de la fabricación de automóviles, incluidos componentes del motor, ruedas, molduras y elementos decorativos. El anodizado mejora tanto la apariencia como el rendimiento de estas piezas.
Electrónica: Los rectificadores anodizados se utilizan en la producción de carcasas y carcasas electrónicas, lo que garantiza la protección contra factores ambientales y mantiene una apariencia elegante.
Arquitectónico: el aluminio anodizado se utiliza a menudo en aplicaciones arquitectónicas, como marcos de ventanas, muros cortina y elementos estructurales. El acabado anodizado proporciona una apariencia atractiva y una protección duradera.
Bienes de consumo: el anodizado se utiliza para una amplia gama de bienes de consumo, incluidas joyas, cámaras, equipos deportivos (por ejemplo, cuadros de bicicletas) y electrodomésticos de cocina. El proceso mejora la estética y la durabilidad.
Dispositivos médicos: el aluminio anodizado se utiliza en instrumentos y dispositivos médicos debido a su resistencia a la corrosión, biocompatibilidad y facilidad de esterilización.
Militar y defensa: los componentes de aluminio anodizado se utilizan en equipos militares, incluidos armas, vehículos y sistemas de comunicación, para mejorar la durabilidad y reducir los requisitos de mantenimiento.
Aplicaciones decorativas: Además de sus propiedades protectoras, el anodizado puede crear acabados decorativos en varios colores. Esto se ve a menudo en elementos arquitectónicos, productos de consumo y joyas.
Placas de circuito impreso (PCB): se emplean rectificadores anodizados en el proceso de fabricación de PCB para crear una capa protectora sobre las PCB de aluminio, mejorando su rendimiento térmico y resistencia a la corrosión.
La función principal de los rectificadores de anodizado en estas aplicaciones es proporcionar la potencia de CC precisa necesaria para el proceso de anodizado. Al controlar la corriente y el voltaje, los rectificadores aseguran la formación de una capa de óxido consistente y bien adherida sobre la superficie del metal. Además, pueden incorporar características como rampa, revestimiento por impulsos y control digital para lograr efectos de anodizado específicos y cumplir con los requisitos únicos de diferentes industrias y aplicaciones.
Hora de publicación: 07-sep-2023