Las fuentes de alimentación de anodizado de alta frecuencia suelen tener características de salida precisas de corriente constante y voltaje constante, y la precisión de control se encuentra dentro de ±0,5 V y ±0,5 A, respectivamente.
Admite control local y remoto. Cuenta con funciones de temporización para el proceso de oxidación. Ofrece salida de control de voltaje, corriente y tiempo por pasos, control totalmente digital y una completa protección del equipo contra pérdida de fase, cortocircuito, sobrecorriente, sobretensión, etc.
El uso de rectificadores de anodizado de aluminio puede reducir la porosidad, la tasa de formación de núcleos cristalinos es mayor que la tasa de crecimiento, promueve el refinamiento de los núcleos cristalinos, mejora la fuerza de unión, provoca la ruptura de la película de pasivación, es propicio para la unión sólida entre el sustrato y el recubrimiento, reduce la tensión interna del recubrimiento, mejora los defectos de la red, impurezas, agujeros, nódulos, etc., es fácil obtener un recubrimiento sin grietas, reduce los aditivos, es beneficioso para obtener un recubrimiento de aleación estable.
Mejora la disolución del ánodo, mejora las propiedades mecánicas y físicas del recubrimiento, como el aumento de la densidad, la reducción de la resistencia superficial y la resistencia del cuerpo, la mejora de la tenacidad, la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión, y permite controlar la dureza del recubrimiento.
Estas son las principales aplicaciones de los rectificadores de anodizado:
Productos de aluminio: El anodizado se utiliza comúnmente para dar acabado a productos de aluminio en diversas industrias. Esto incluye perfiles de aluminio para aplicaciones de construcción y arquitectura, componentes de aluminio en los sectores automotriz y aeroespacial, utensilios de cocina de aluminio y productos de consumo como carcasas de aluminio para teléfonos móviles y ordenadores portátiles.
Industria aeroespacial: La industria aeroespacial utiliza el anodizado para proteger los componentes de aluminio contra la corrosión, el desgaste y los factores ambientales. Las piezas anodizadas se utilizan en estructuras de aeronaves, trenes de aterrizaje y componentes interiores.
Automoción: Las piezas de aluminio anodizado se encuentran en muchos aspectos de la fabricación de automóviles, incluyendo componentes del motor, ruedas, molduras y elementos decorativos. El anodizado mejora tanto la apariencia como el rendimiento de estas piezas.
Electrónica: Los rectificadores anodizados se utilizan en la producción de carcasas y cubiertas electrónicas, lo que garantiza la protección contra los factores ambientales a la vez que mantiene una apariencia elegante.
Arquitectura: El aluminio anodizado se utiliza frecuentemente en aplicaciones arquitectónicas, como marcos de ventanas, muros cortina y elementos estructurales. El acabado anodizado proporciona una apariencia atractiva y una protección duradera.
Productos de consumo: El anodizado se utiliza en una amplia gama de productos de consumo, como joyería, cámaras, equipamiento deportivo (por ejemplo, cuadros de bicicleta) y electrodomésticos. Este proceso mejora la estética y la durabilidad.
Dispositivos médicos: El aluminio anodizado se utiliza en instrumentos y dispositivos médicos debido a su resistencia a la corrosión, biocompatibilidad y facilidad de esterilización.
Sector militar y de defensa: Los componentes de aluminio anodizado se utilizan en equipos militares, incluidos armas, vehículos y sistemas de comunicación, para mejorar la durabilidad y reducir los requisitos de mantenimiento.
Aplicaciones decorativas: Además de sus propiedades protectoras, el anodizado permite crear acabados decorativos en diversos colores. Esto se observa con frecuencia en elementos arquitectónicos, productos de consumo y joyería.
Placas de circuito impreso (PCB): En el proceso de fabricación de PCB se emplean rectificadores de anodizado para crear una capa protectora sobre las placas de aluminio, mejorando su rendimiento térmico y su resistencia a la corrosión.
La función principal de los rectificadores de anodizado en estas aplicaciones es proporcionar la potencia de CC precisa necesaria para el proceso de anodizado. Al controlar la corriente y el voltaje, los rectificadores garantizan la formación de una capa de óxido uniforme y bien adherida a la superficie del metal. Además, pueden incorporar funciones como rampa, galvanoplastia por pulsos y control digital para lograr efectos de anodizado específicos y satisfacer los requisitos particulares de diferentes industrias y aplicaciones.
Fecha de publicación: 7 de septiembre de 2023
